Problem solving

原因

• 炸水时间太早
• 金属液温度太低
• 钢铃温度太低
• 浇铸道设置不正确
• 黄金或合金受到污染
• 金属内含氧化物

这一问题的产生通常与硅合金有关。

解决方法——炸水前等待15~20 分钟。

如果炸水时间太早，铸件会发生断裂。这些开裂一般都参差不齐。炸水前根据熔化温度、石膏模温度以及石膏的大小预留足够的降温时间。通常所需时间是15分钟。

解决方法——提高浇铸温度。

如果在未达到最适合浇铸温度前全便进行浇铸，铸件的任何部位都会有断裂的可能。这是因为铸件本身的抗拉强度不够。同时靠近树头基部首饰铸件可能会发生铸件欠铸的情况。

解决方法 ——提高钢铃的温度。

如果钢铃的温度过低，裂缝会出现在铸件细长的部位。 这些裂缝形状多为不规则。同时，树下部的首饰铸件也会发生欠铸的情况。

解决方法——调整浇铸系统。

浇铸道的大小和位置对浇铸的质量有很重要的影响。如果浇铸口太小金属液就不能完全填充型腔。断裂部位多发生在铸件最薄的部位，其断件多带有规则整齐的断面。

解决方法——提纯金属。

如果合金中混合其他金属或化学物质，铸件容易发生断裂。一般除了裂纹以外，金属表面还会变色。

解决方法——提纯金属。

氧化物的形成发生在以下几种情况：当含黄金的合金与空气接触；合金与石膏粉等化学物发生反应；金属过度加热；金属重复利用次数过多；金属与石膏内硫化钙、坩埚内的石墨发生反应。正确使用设备、严格控制铸造材料的质量以及有效地提高金属纯度可以确保铸件的质量。