Problem solving

原因

• 金属温度过低
• 钢铃温度过低
• 浇铸机中抽真空不够充分
• 离心浇铸机速度设置不正确
• 浇铸不充分
• 焙烧时间不足

浇铸不完全是指在铸造过程中首饰铸件没有完全成型。

解决方法——提高金属液温度。

金属液温度达不到要求会降低其在型腔内的流动性。同时当金属液接触温度较低的石膏模时，其冷却凝固速度加快，使浇铸不完全。

解决方法——增加钢铃温度。

钢铃的温度通常低于金属液的温度。然而钢铃温度过低会使金属液凝固速度加快，导致铸件欠铸。

解决方法——检查装置气密性。

真空浇铸机中，金属受到真空压力注入型腔。如果机器气密性不足，真空压下降即引起浇铸不完全问题。

解决方法——调整速度至铸件可以完全浇铸。

如果速度不足，金属液将会在完全进型腔之间凝固。离心铸造通常会因为金属凝固速度不正确而产生更高的废品率。

解决方法——重新调整或设计浇铸道。

良好的浇铸技术对获得品质优良的铸件来说非常重要。标准的浇铸通道可使金属液迅速流入型腔。浇铸口的大小亦应该与铸件的大小成比例。使用呈喇叭状的浇铸口，避免用带有较大弯道的浇铸道。如果铸件比较复杂，可设置多个浇铸通道以获得更好的效果。

解决方法——增加焙烧周期中最高温度的焙烧时间。

焙烧不完全往往使石膏模透气性不足，最后导致欠铸问题。