Problem solving

原因

• 金属熔化方式不正确
• 钢铃温度太低
• 金属温度太低
• 石膏模尖头部位有含碳残留物
• 金属中含过多旧金属

解决方法——预先将黄金熔化铸造成合金，并了解合金的特性。

避免使用劣质的金属。劣质金属可能含有氧化物和硫化物，这两种物质使厚度较薄的地方易于脆裂。

解决方法——提高钢铃的温度。

如果金属液注入低温度的钢铃时，金属液受到冷击作用，使凝固的金属内形成许多很小的晶状体。这种金属结构很脆弱，容易开裂。

解决方法——增加浇铸温度。

如果浇铸时金属温度过低，浇铸后金属迅速冷却形成低强度的晶状结构。

解决方法——延长焙烧周期中最高温度的焙烧时间。
焙烧时石膏内的碳会使石膏材料在750℃时分解。这会使杂质进入尖头部位而引起脆裂。因此需保证焙烧炉温度不超过730℃。

解决方法——使用最多含50%废旧金属的金属或提纯金属

重新熔化受污染的废金属会使金属液含大量的氧化铜杂质。