Problem solving

原因

• 粉水比例不正确
• 焙烧前石膏模静止时间太短
• 石膏模在焙烧前已干燥
• 石膏粉已过期或石膏粉储存方式不正确
• 倒浆所用时间超过预定的工作时间
• 焙烧时钢铃加热温度上升过于迅速

飞边是首饰铸件边缘多余的金属。这种情况一般出现在蜡树的上层部分。它是受到金属液的压力所形成的或者是石膏模上本来就出现裂缝。当金属液温度过高时会增加这种情况发生的程度。

解决方法——参照生产操作指南。我们建议你按照SRS的搅拌和焙烧指南进行操作。

解决方法——倒浆后让钢铃静置至少1小时。

如果静置时间少于一小时，焙烧时石膏模内多余的水会迅速蒸发产生蒸汽，石膏模内表面因此变得粗糙。除此以外，它也会造成裂纹甚至碎裂。大型号的钢铃需要更长的静置时间以及加热时间。

解决方法——石膏模不能在焙烧前完全干燥，如果有需要请在模上盖一块湿布。

如果石膏模在焙烧前失去过多的水分，便会出现开裂、强度降低的问题。最理想的情况是在石膏模灌浆的当天入炉。

解决方法——定期检查石膏粉的保质期以及存放地点，优先使用旧的石膏粉。

一般来说，石膏粉的保质期为5~6个月。所以，平时要经常检查石膏的保质期以及保证在期限内使用。储存时，应将其放置在干燥、阴凉的地方并注意密封包装。

解决方法——按照生产指南进行操作。

当石膏开始凝结时，如果搅拌或倒浆等步骤还没有完成，最终完成的石膏模强度会降低。铸件容易产生飞边。

解决方法——按照焙烧指南操作。

如果石膏加热升温速度过快，水分迅速蒸发产生水蒸气，从而损害石膏内表面光滑度。甚至使石膏产生裂纹和掉粉。